臥式砂磨機的具體保養方法如下：

電機1. 電機的運用電壓是380V，要保證在正常電壓下運用。2.電機的運用高頻率是50HZ，不能超越50HZ運用。3.電機的電流強度高不超越15A，如發(fā)現不正常要及時(shí)停機查看。 4.電機起動(dòng)開(kāi)關(guān)起動(dòng)后，如發(fā)現電機剎那間沒(méi)有起動(dòng)反應，應當即停機查看，排出毛病后才可正常運用。5.如發(fā)現電機有燥音或高溫（超越80℃以上），要當即停機查看，查看排出毛病后才可正常運用。減速箱：1.新減速箱運用時(shí)，于運轉300小時(shí)后需替換新油，這以后每運用1500小時(shí)需替換潤滑油，在運用過(guò)程中仍應定期查看油的質(zhì)量，若少油應及時(shí)補加，若油有變質(zhì)、老化狀況，有必要即時(shí)替換。 2.減速箱應運用固定品牌，號碼之潤滑油，一定不允許將不一樣品牌，不一樣號碼或不一樣類(lèi)型的潤滑油相混合運用。3.在換油過(guò)程中，應先將減速箱內部的油鏟除潔凈（用風(fēng)槍吹潔凈內的油），再注入新油。4.在運用時(shí)期，如發(fā)現油溫超越80℃以上時(shí)，應停機查看，等溫度下降后替換潤滑油，才能夠正常運用。5.引薦用油：ISO.HD-460或中油HD-320潤滑油。6.2天有必要查看一次機油的油量，對少機油的減速箱要及時(shí)補加機油（機油深度在油鏡錢(qián)的基地即可）。7.減速箱的注油孔不能堵死，有必要要起到吐氣作用。8.減速箱的工作環(huán)境有必要要通風(fēng)。9.減速箱的高轉速通常不能超越轉/分。

    臥式研磨機選用無(wú)級調速體系操控，可輕易調整出合適研磨各種部件的研磨速度。選用電—氣比例閥閉環(huán)反應壓力操控，可獨立調控壓力裝置。上盤(pán)設置緩降功用，有效的防止薄脆工件的破碎。經(jīng)過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計數器，可按加工請求準確設置和操控研磨時(shí)間和研磨圈數。作業(yè)時(shí)可調整壓力形式，到達研磨設定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì )自動(dòng)停機報警提示，完成半自動(dòng)化操作。

    臥式研磨機變速操控辦法，研磨加工有三個(gè)期間，即開(kāi)端期間、正式期間和完畢期間，開(kāi)端期間磨具升速旋轉，正式期間磨具恒速旋轉，完畢期間磨具降速旋轉，其特征在于，在研磨加工開(kāi)端期間，人為操控磨具轉速的加速度從零由慢到快地增大，當磨具轉速升到正式研磨速度的一半時(shí)，加速度的改變呈現一個(gè)拐點(diǎn)，操控磨具轉速的加速度由大值由快到慢地減小，直到磨具轉速到達正式的研磨速度，磨具轉速的加速度降為零。

    運用固著(zhù)磨料研磨的這一特點(diǎn)，依據工件磨具間的相對運動(dòng)軌跡密度分布，合理地規劃磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨進(jìn)程中所呈現的磨損不影響磨具面型精度，然后明顯進(jìn)步工件的面型精度，并且防止修整磨具的麻煩。在平面固著(zhù)磨料研磨中，磨具的旋轉運動(dòng)是主運動(dòng)，工件的運動(dòng)是輔佐運動(dòng)。在大多數情況下，工件是起浮壓在磨具上，其運動(dòng)規則是不知道的。因而，要對工件受力進(jìn)行剖析，才干求出其受力狀況及運動(dòng)規則。取工件為全部研磨體系的分離體，樹(shù)立工件受力平衡微分方程，求解該方程就能得到工件的運動(dòng)規則。

    臥式研磨機主機選用調速電機驅動(dòng)，裝備大功率減速體系，軟啟動(dòng)、軟中止，運轉平穩。經(jīng)過(guò)上、下研磨盤(pán)、太陽(yáng)輪、游星輪在加工時(shí)構成四個(gè)方向、速度彼此和諧的研磨運動(dòng)，到達上下外表一起研磨的高效運作。下研磨盤(pán)可升降，便利工件裝卸。氣動(dòng)太陽(yáng)輪變向裝置，準確操控工件雙面研磨精度和速度。隨機配有批改輪，用于批改上下研磨盤(pán)的平行差錯。